切削加工方式
磨削切削加工方式,比如车削、铣削、刨削等相比,都有以下特点:
(1)磨削速度很高,每秒可达 20m~35m;磨削温度较高,可达600”C~1000oC;磨削过程历时很短,只有千分之一秒左右。
(2)磨削加工时可以获得较高的加工精度和很小的表面粗糙度值。
(3)磨削不但可以加工软材料,比如没有淬火钢件、铸铁和有色金属等,而且还可以加工淬火钢及其他刀具不能加工的硬质材料,如硬质合金、瓷件等。
(4)磨削时的切削深度很小,在一次行程中所能切除的金属层很薄。
(5)当磨削加工时,砂轮上飞出大量细的磨屑,而从工件上飞溅出大量的金属屑。磨屑和金属屑都会使操作者的眼部遭受危害,尘未吸入肺部也会对身体有害。
(6)由于砂轮质量不好或者保管不善、规格型号选择不当、安装出现偏离,或给进速度过大等原因,磨削时可能造成砂轮的碎裂,从而导致工人遭受严重的伤害。
(7)在靠近转动的砂轮进行手工操作时,如清洁工件、磨工具或砂轮修正方法不正确时,工人的手可能碰到砂轮或磨床的其他运动部件而受到伤害。
(8)磨削加工时产生的噪音最高可达60dB以上,如不采取降低噪声措施,也会影响健康。