磨削切削加工特点

磨削切削加工特点

磨削切削加工方式，比如车削、铣削、刨削等相比，都有以下特点：

（1）磨削速度很高，每秒可达 20m～35m；磨削温度较高，可达600”C～1000oC；磨削过程历时很短，只有千分之一秒左右。

   （2）磨削加工时可以获得较高的加工精度和很小的表面粗糙度值。

   （3）磨削不但可以加工软材料，比如没有淬火钢件、铸铁和有色金属等，而且还可以加工淬火钢及其他刀具不能加工的硬质材料，如硬质合金、瓷件等。

（4）磨削时的切削深度很小，在一次行程中所能切除的金属层很薄。

（5）当磨削加工时，砂轮上飞出大量细的磨屑，而从工件上飞溅出大量的金属屑。磨屑和金属屑都会使操作者的眼部遭受危害，尘未吸入肺部也会对身体有害。

（6）由于砂轮质量不好或者保管不善、规格型号选择不当、安装出现偏离，或给进速度过大等原因，磨削时可能造成砂轮的碎裂，从而导致工人遭受严重的伤害。

   （7）在靠近转动的砂轮进行手工操作时，如清洁工件、磨工具或砂轮修正方法不正确时，工人的手可能碰到砂轮或磨床的其他运动部件而受到伤害。

（8）磨削加工时产生的噪音最高可达60dB以上，如不采取降低噪声措施，也会影响健康。

对此加工仍有疑问，欢迎咨询客服！